“宁化、清流、归化，路隘林深苔滑。”三明市清流县是一个典型的福建山区县，这里却诞生了三明市首家入选国家级单项冠军的企业——福建展化化工有限公司。

　　“国家级专精特新‘小巨人’企业”“国家级绿色工厂”“国家级高新技术企业”……从2022年获评工信部制造业单项冠军开始，福建展化化工年年都有新突破。如今，福建展化化工已成为全球最大规模的过硫酸盐生产企业，其过硫酸盐产品广泛应用于电子、石油、环保、新能源等领域，服务于东南亚、南美、中东、非洲及港澳台等30余个国家和地区，助力全球的电子通信、新能源汽车等行业高质量发展。

　　为什么三明市首家国家级单项冠军企业在清流？为什么从山区里成长起来的“小巨人”能走向全球？带着这些疑问，记者采访了福建展化化工。

　　落地

　　“在山上‘种’工厂。”这是福建企业家常说的一句玩笑话，用来形容拿地办厂之难。2003年，福建展化化工的创始人高堂顺初到清流选址办厂时，面临着同样的难题。

　　高堂顺选择在清流开办一家过硫酸盐化工厂，这个选择即使从今天的硬件环境来看，也仍是令人费解。因为福建展化化工是全国同行里唯一一家“两头在外”的企业：既不靠近原材料产地，又和客户集聚区有不小的距离。

　　“来清流创业主要是由于当地良好的投资环境。”福建展化化工总经理高龙强一语道破原因。

　　对福建展化化工来说，要想做到行业顶尖，必须要高额技改投入；要想抢占全球市场，出口贸易就需要花费大量成本。而针对技改投入大、出口成本高等企业发展的难点堵点问题，清流县量身定制“一企一策”扶持措施。特别是2020年以来，在技改投资、外贸出口、增产增效、用电等方面，给予福建展化化工1600余万元的奖补资金。

　　“‘一企一策’扶持措施，给我感受最深的是政策的针对性强、与时俱进。每次政策出台前有关部门都会多次上门问需于企、问计于企，非常难能可贵。”高龙强说。

　　当地党委政府在技改投资、增产增效、用电、税收等方面为企业提供的支持帮助，以及越来越好的投资环境，坚定了福建展化化工持续投入的信心。“我们会继续在细分领域里做专、做精、做强、做好、做久，树立更高标准、更高要求的行业标杆。”高龙强说。

　　深耕

　　当前，福建展化化工正在紧锣密鼓推进三期工程建设。该工程计划于2025年投产，届时公司将进一步扩大在全球过硫酸盐领域的领先优势。

　　2004年，第一条过硫酸铵生产线投入使用；2008年，成为过硫酸盐全国最大规模的生产企业；2013年，进一步完善过硫酸盐全系列产品线，产能跃居亚洲第一；2018年，产能开始超过美国同行，成为全球最大规模的过硫酸盐生产企业。

　　从无到有，从小到大，从单一产品到过硫酸盐全系列产品制成，从业内最小的工厂成长为业内的龙头，福建展化化工经历了一次又一次的产能扩张。目前，该公司是全球最大的过硫酸盐生产企业，其过硫酸钠单品的产能占全国60%、全球40%。（下转第三版）（上接第一版）

　　产能扩张背后的逻辑是企业对细分领域的深耕。

　　扩产带来的规模优势有效降低企业的生产成本，从而增强企业的市场竞争力。但对于化工企业来说，大规模产能还意味着具有稳定提高产品品质的能力。

　　“化工厂需要大规模连续性生产，才能保证高质量产品的稳定输出。”福建展化化工的技术人员严治明介绍。

　　近年来，过硫酸盐作为氧化剂在安全、环保、存储、运输等方面所具的优势愈发得到业界认可。越来越多企业找到福建展化化工，希望可以实现氧化剂替代。其中，还有多家行业龙头企业提出需要定制化服务。“定制服务，是指在常规产品的基础上，对颗粒度、特殊成分的含量进行区别化定制，这对产量空间和设备空间都提出了高要求。”严治明解释。

　　产能的持续扩大，不仅令福建展化化工可以为更多企业提供更为安全环保的技术路线选择，而且从生产工艺、市场占有率、产品品质等多个维度提升了企业综合竞争力。今天，该公司已经成长为中国过硫酸盐协会会长单位，过硫酸盐的四项国家标准、两项行业标准和一项团队标准的制定者。

　　向绿

　　“绿水青山就是金山银山。”在福建展化化工的工厂大门上，标语醒目。

　　化工行业是传统意义的高耗能行业，但福建展化化工始终坚持“向绿”而行。成立以来，年均投入2000多万元用于技改和研发投入，年度研发费用投入占营收比例稳定在4%~6%之间，连续多年获评国家级“高新技术”企业……2023年，福建展化化工入选国家级绿色工厂。

　　高龙强认为，连续多年、大量的研发费用投入，虽有提升产品质量、降本增效的考虑，但更多的还是出于节能降耗、绿色发展的要求。

　　一直以来，福建展化化工都是当地的用电大户，而电解工艺则是过硫酸盐产品生产的核心工艺。历史上，过硫酸盐行业的电解槽均是由德国企业设计发明的，国内整个行业均是直接外购成型设备，产品品质、能耗趋于一致，同质化现象严重。

　　向绿、向新、打破垄断！福建展化化工结合过硫酸盐产品自身特点，针对传统电解槽检修率高、电解效率低的设备痛点和漏洞，多年来对电解槽进行了无数次的槽型、电极材料等方面的测试。

　　“对于过硫酸盐行业的绝大部分企业来说，只有一代电解槽和二代电解槽的区别，但对于我们来说，已经研发更新了十几代的电解槽。”严治明认为，研发电解槽是福建展化化工致力于突破国外“卡脖子”垄断的一个典型例子。“这使得我们出产的产品具有能耗低、品质好、不易结块等优点，更符合现代社会和工业对产品的安全、环保、高品质的要求。”

　　现在，该公司生产的过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾的单位产品综合能耗，已经分别优于行业标准先进值10.4%、16.6%和38.8%。

　　以科技创新为引领，实现关键核心技术自主可控、国际领先。当前，福建展化化工的产品已在新能源钴矿开采、高端线路板蚀刻、土壤修复、地下水治理等领域成为关键原料。同时，该公司还与高校开展校企合作，相继攻克电解复合材料、氨气回收利用等数十项工艺技术难题，不断塑造产业发展新动能。

　　冠军名片

　　福建展化化工有限公司年产过硫酸铵75000吨、过硫酸钠50000吨、过硫酸钾12000吨，是全球最大的过硫酸盐生产企业。其中，过硫酸钠单品的产能占全国60%、全球40%。其过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾的单位产品综合能耗，分别优于行业标准先进值10.4%、16.6%和38.8%。

　　冠军感言

　　我们将一如既往保持研发费用的高投入，进一步提高产品质量，促进企业智能化、绿色化、高端化发展，以绿色发展驱动企业核心竞争力的提升。